武汉饲料机械电话

2021-01-29 17:02:02

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石家庄鑫民饲料机械有限公司是专业从事饲料加工机械及农牧机械生产的科技型企业。长期致力于饲料机械加工工艺和加工成套设备的研究和开发,可向客户提供从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,使公司在设计和制造方面走在该行业的前列。



配料是饲料加工工艺的核心部分,配方的正确实施是由配料工艺来保证的。配料系统的变化主要是适应添加品种的增加,添加量的减少,称量准确性的提高,同时要缩短称量的周期,提高单位时间内的生产量。目前正在试验一种仪器,安装在进行的设备上,对要使用的原料进行化学成分在线分析,用它可以测定各种化学成分,如氨基酸、水分、粗纤维和淀粉等。因此,将有可能做到一批一批地重组饲料配方,十分准确地制成所需的饲料,使生产的饲料品质定,减少由于原料的变化对饲料品质的影响。称量准确性是另一个发展领域。现在已经有几种微量配料系统,是采用减重方式来计量的。采用减重的方式可以避免空中量的出现,提高称量的准确性,同时有可能称量10个或更多物料的重量,这就缩短了配料周期,而且精度比较高,能与周期很短的混合机相匹配。

碎粒机工作原理与磨粉机相似,是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。碎粒机工作原理与磨粉机相似,它是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。

石家庄鑫民饲料机械有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,总结多年经验,经过不断提升产品质量,完善我们的服务,结合客户的实际情况确定合理的工艺,使客户以较低的投入达到好的效果,因此得到了越来越多饲料界同仁的认可。



影响制粒质量的因素及比重分别为饲料配方组成占40%、饲料原料粒度占20%、加工工艺占40%(其中调质20%、环模制粒性能15%、冷却干燥5%)。制粒质量控制技术这方面首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度时间水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态适合制粒;第二是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求,必须配备合理的蒸汽供汽与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数。

内部经过一段时间使用后都会结上一层料,如果油脂含量高,往往一个班次下来就积累了厚厚一层料,有的混合机内部除了装有喷油装置外还有液体防霉剂喷头,液体蛋氨酸喷头,因此在混合机内壁上、喷嘴旁、轴和桨叶上、开关门上都会积料。所以,一般饲料厂都是当班结束后进行清理,清理前关闭电源,由清理人自己给闸刀上锁,钥匙放在自己口袋里,持专门制作的工具将黏在内壁上、喷嘴上、桨叶上、轴上的料层刮下来,清理干净后,打开混合机仓门,将仓门、密封圈全部清理干净。当天清理下来的料可以按品管要求回制,如果时间过长,发生异味、霉变的料,不能回机,作报废处理。有的混合机比较大,需要人进入方可清理干净,这时的安全工作尤为重要,除了上锁外,还要有专人看管,清理完毕由进入混合机的人负责打开电源箱门的锁。清理频率:1~3d清理一次为宜。

待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。

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石家庄鑫民饲料机械有限公司是一家专业的饲料机械生产公司,鑫民饲料机械对饲料设备专业并富有责任感,对饲料机械未来的发展充满信心与激情。我们坚持用为顾客所思,为顾客所想的服务,帮助饲料企业以优质的效率,带来经济效益,并提升企业形象。鑫民饲料机械致力于成为客户的事业伙伴,我们将一如既往的以坚持对品质的高质量追求,对细节的把握,真诚回报客户给予的信任和期待,我们愿以我们精益求精的专业服务与客户共享成功!



永磁筒的清理是除磁性物质的,如铁。铁屑对饲料品种有影响,对设备有危害。不及时清理可能导致设备损坏,同时也可能影响饲料的通过性,造成堵塞。建议每班结束后清理一次。永磁筒清理下来的杂质部分作废品处理。初清筛、成品检验筛、分级筛本身都是清理、去杂、分级作用的,都容易堵塞。特别是初清筛,当杂质量大时,更容易堵住,需要及时清理。一般每班结束后将上述筛子打开,清理里面的绳头、杂质、硬块等,保持筛的室内干净,筛眼不堵。清理出来的物料根据实际情况作相应处理,部分可利用

随着国内市场的发展,关于饲料加工机械的升级换代速度也在不断加快,同时随着饲料加工机械专业化程度不断提高,饲料设备制造企业向饲料厂提供了更为节能高效的专业化新型加工设备。这样一来,不管是生产效率还是产品品质等,都有了明显的改进和提高。不仅如此,随着专业化饲料加工机械的推广和应用,也使得生产成本有所降低。同时对于增加产品的附加值也有明显的促进作用。总的来说,要想达到高效节能生产的目的,那么饲料厂就需要积极采用能够节能降耗、操作成本低的饲料加工机械。尤其是那些使用期限较长、能耗大、生产效率低、安全性能差的生产线和设备,更需要加大技术改造的力度,降低生产过程的综合成本。

饲料粉碎粒度用来表示饲料粉碎后的平均颗粒大小,反映了饲料的粉碎程度。球形颗粒饲料的粒度就是其直径,非球形颗粒饲料的粒度有筛上残留物百分数法、算术平均粒径法和几何平均粒径法等各种表示方法,现测定的方法有两层筛筛分法、四层筛法、八层筛法、十四层筛分法、十四层筛分法测定结果十分,但测定和计算较为麻烦,工作量大。因此有研究表明,在度可接受的范围内,四层筛法可代替十四层筛分法。饲料粉碎过程中主要通过锤片线速度、锤筛间隙、锤片厚度与数目、筛片直径、筛片厚度等控制粉碎粒度,反过来,粉碎粒度的不同也影响着这些参数和设备的选择。同样,粉碎粒度决定着一系列的设施设备使用和操作以及工艺流程和方法的确定。可见,确定粉碎粒度是粉碎这一环节的基础,更是整个饲料加工过程中的基石,有着举足轻重的作用。这也使得粉碎环节在加工过程中必不可少、不可代替的主要环节之一。

石家庄鑫民饲料机械有限公司是一家专业的饲料机械生产公司,鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



水滴式锤片粉碎机指的是粉碎式的形状为水滴型。开始锤片粉碎机粉碎室的形状都是圆形,在经过一系列改革以后,将圆形变为水滴型,这样就是改变了筛片的弯折程度,在一定程度上阻碍了环流层的形成,这样也就大大提高了粉碎机的粉碎效率,还有利于原料排出粉碎室。研究实践表明,水滴式锤片粉碎机比传统的锤片式粉碎机提高效率至少超过15%。椭圆形锤片粉碎机是指粉碎式的形状为椭圆形,就是将圆形改为横向椭圆形。物料在锤子的打击下,进一步粉碎成小颗粒。无论锤片式粉碎机的粉碎是改为水滴型,还是椭圆形,它都是在阻碍环流层的形成。其主要目的,还是为了提高粉碎机粉碎的效率。近几年的研究表明,由于筛片的形状和弯曲程度不同,在粉碎室内形成的物料环流程的大小也不同,所以对粉碎机效率的影响程度也不同,虽然进行了这一系列的改革与创新,但是还没有达到理想的状态。

尽管粉碎具有不少的优点,但过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率,造成物料流动不畅,甚至堵塞,同时还会引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染,所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围,且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。

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粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本,同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎加工一直是饲料加工中一个活跃的研究领域,主要研究的指标是粉碎粒度、均匀性、电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎工艺设计应针对上述指标,使其能达到理想的要求。粉碎粒度控制,对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。关键问题是如何保证粒度的均匀性和降低电耗,尤其在微粉碎时如何提高粉碎机的产量,防止物料堵塞筛孔是工艺设计时值得考虑的。目前粉碎工艺有3种,即一次、二次和闭路粉碎工艺。与一次粉碎工艺相比,二次闭路粉碎工艺能耗低,易提高生产率及产品质量,因此多被大中型饲料厂采用。