济南脉冲除尘器那个好致电石家庄鑫民饲料机械

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2021-01-15 16:58:02

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多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



设备清理是饲料厂一个比较头疼的事情,尤其对于生产任务比较繁忙的厂来说。但如果忽略这个问题,饲料产品将不能保证长期的质量稳定性。对于很多饲料厂来说,许多产品都是高油含量的或者粘结性物料,一旦出现问题后果比较严重实际上,几乎所有的设备在使用一段时间后都需要清理,有的需要清理外面,有的需要内外都清理。这里所谈的是能影响产品质量的那一部分,主要集中在设备内部因为平常人们看不见,所以也不知道里面是什么情况,不注意检查,往往被忽视掉。如果生产管理部门没有切实可行的清理计划和坚持不懈的监督执行,设备清理工作往往就会虎头蛇尾。据了解,有的企业因为没有专业的管理人员,甚至不清楚设备该如何清理

需要注意的是,在饲料加工机械更新换代的过程中,还需要慎重考虑全面实行自动化作业。比如一个时产5t的人工投料、自动配料与人工成品堆垛的生产线和一个时产40t的自动投料、自动配料与机械化堆垛的生产线比较起来,后者需要的生产工人数量更少,且大大提高了产能。由此可知,在其他条件保持一致的情况下,后者的运行成本更为经济。所以,从原料进车间开始到成品堆垛的全过程,全面实行饲料加工机械生产自动化,尽可能减少人工作业范围,不但可以节约劳动成本,而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



另外还时常会遇到漏油之类的问题,更严重的是,主机也常常会出现不同的故障。这样一来,不仅饲料机械的生产工作难以保持稳定,而且也使得产量严重下降。这是因为这些劣质设备在禁止制作的时候,并非选用的是优质材料,而且在进行加工制作的时候,也往往达不到精密度的要求。所以,这些饲料机械在实际使用中,不仅影响饲料颗粒的加工质量,而且不耐磨,很容易出现开裂等问题。如果选择这样的设备来进行生产的话,那么不仅会浪费因频繁维修引起的资金投入,更为严重的是,还存在着较大的生产安全隐患。因为这些劣质饲料机械本身的加工精度无法控制,同时还存在着很多方面的影响因素,所以在运行期间根本就无法实现安全、高产、低耗的生产要求。试想,如果饲料机械经常出现故障的话,那么不仅导致产量降低,产品品质下降,而且还会让企业的生产效益受到极大的影响。

影响制粒质量的因素及比重分别为饲料配方组成占40%、饲料原料粒度占20%、加工工艺占40%(其中调质20%、环模制粒性能15%、冷却干燥5%)。制粒质量控制技术这方面首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度时间水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态适合制粒;第二是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求,必须配备合理的蒸汽供汽与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数。

碎粒机采用三角带传动,电机通过皮带减速带动快辊,快辊通过反向带传动带动慢辊。一级带传动的张紧力是通过调节电机在滑轨上的位置来调节,第二级带传动的张紧则由弹簧拉紧惰轮而自行调节。它用来控制粒料的流向,由操纵杆来控制。当操纵杆拨向A位时,旁路被关上,破碎区接通,行程开关复位,机器开始工作,粒料直接进入两轧辊间进行破碎。当粒料不需破碎时,就把操纵杆拨向B位,破碎区被关闭,旁路开通,行程开关被触动,机器停转,粒料从旁路流出。关于饲料机械的工艺设计其实是一项综合性较强的工作,因为其中不仅包括有技术上的要求,同时还要考虑到经济性以及艺术性的要求。饲料机械的工艺设计工作范围主要包括主车间、各种库房直接或间接生产部分,工艺规范的选择,工序的制定,工艺参数的计算以及工艺设备的选择等。

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鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



通常情况下,在进行设计的工作中,应当尽可能选择的工艺流程和工艺设备,以保证产量、质量和节约能耗。而且饲料机械所设计的生产能力应比实际生产能力大15%-20%为了保证工艺流程的连续性。其中包括的细节部分有:1、不需粉碎的物料不进粉碎机;2、粉碎机出料采用负压-机械吸送;3、饼块料先用碎冰机粗粉碎,再用粉碎机粉碎等。关于饲料机械生产设备的选择原则主要包括有:1、设备生产能力应适应工艺要求,其性能要满足配方的需要,单位产品电耗少,噪声粉尘不超过标准,工作可靠,使用维修方便,经久耐用,价格合适;2、采用适用,成熟,经济,标准化的技术的设备。总的来说,关于饲料机械的选择,主要应参照的选择依据为:生产能力,匹配功率,和结构参数,另外也考虑安装,使用,维修等方面的要求,可用小费用法和盈亏平衡分析法对所选的设备方案进行选优,以主设备为主。

正确使用和饲料的产出质量和效率有着密切的关联。也就是说,正确的操作使用可以适当地延长饲料机械的使用寿命。作为用户,在日常使用中,要注意做好对设备的维护和保养,以确保安全生产。首先,为避免饲料机械在运输、装卸等环节中出现意外,使用前必须检查各部位螺栓、螺母是否松动,扁齿,圆齿及主轴螺母有无松动现象,并及时紧固。然后用手转动皮带轮,检查机器有无碰撞现象。同时要注意检查设备是否能够保持灵活运行,如果机内有杂物,必须要清理干净。一般要求先使设备空运行一会儿,确认无异常问题,方可以开始正常生产。

由于锤片式粉碎机的结构简单,造价低,而且它的适应性非常强。因此,在目前的饲料加工行业和食品加工行业得到了广泛的应用。但美中不足的是,锤片式粉碎机普遍有着耗能高、产量低的缺点。由此我们不难发现,我们需要通过不断的改革与创新,来解决锤片式粉碎机耗能高、产量低的问题。在锤片式粉碎机粉碎物料时,筛片除了有筛分、粉碎物料的作用,还有控制粉碎产品力度的作用,人们在生产活动时,面对困难会不断创新、改革,为了使锤片式粉碎机的性能更好,可以对其弯折形状,提高效率。

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



锤片式粉碎机运用物理冲击式的粉碎方式,高速运转,使其通过活动的垂体和其周围的固定齿圈进行相对运动,物料在锤片式粉碎机中经过锤齿高强度的碰撞和物料之间相互冲击,能够得到粉碎物料。锤片式粉碎机中已经粉碎好的物料,之后经过高速旋转,通过离心力从筛孔筛选进入已准备好的捕集袋中。锤片式粉碎机在工作的过程中,工作人员通过进料口把物料放入粉碎机里,然后锤片式粉碎机以高速旋转的方式,击打物料并将其粉碎。粉碎机在打击物料的同时,物料还会进一步受到粉碎机里面各部件的摩擦与粉碎作用,在这样的环境下,原料就能够进一步被粉碎。在粉碎机粉碎原料的过程中,会出现大小不一的颗粒,因为颗粒大小都不一样,小颗粒物质被过滤出来,而大颗粒物质会继续留在粉碎机里面进行进一步的粉碎。在这样的情况下,就会在粉碎机里面形成一个空气环流层,这个环流层的存在,既影响了粉碎机的粉碎效率,还大大的增加了粉碎机所消耗的能源。

粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根据需要在工艺中组合使用已成为发展的趋势。现有饲料厂内影响粉碎机工作性能的主要因素有:①原料的物理性质;②喂料系统转子转向与喂入方向;③粉碎机筛板孔径的选择;④锤片的选择;⑤粉碎机的负压吸风等。

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待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。