长春鸡饲料机组

2021-01-14 16:52:01

长春鸡饲料机组

多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



设备清理底座里正常会有一些料积累,自清式提升机底座积料会少很多,方型的底座积的料多,所以每隔一段时间应清理一次,建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次,粉状原料每天清理一次,不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料,但是正常使用的上述设备,料在里面是流动的,只有两头会有料不流动,清理时间间隔可以长一些,每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净,也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震,也可以用压缩空气吹下来

尽管粉碎具有不少的优点,但过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率,造成物料流动不畅,甚至堵塞,同时还会引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染,所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围,且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



作为用户,在将饲料加工机械安装调试完毕之后,正式生产之前,需要认真阅读关于该设备的使用说明书。同时也要充分的了解该饲料加工机械的结构原理,熟悉其性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:通常情况下,饲料加工机械出厂之前,其已经过多次的检验和校核,其中电机已被铅封,联轴器已校正,请不要松动。在使用期间,工作人员需要定期清理永磁筒及喂料器永磁板上的铁杂质。同时在设备运行期间,还需要仔细查看原料粉碎成品的细度是否符合生产要求。同时还要注意观察饲料加工机械的运行状态,尤其要注意的是,在使用一段时间之后应定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。此外,还要定期检查其中各个易损部件的磨损情况,如有需要应及时更换。

饲料的品质问题:饲料是动物的食物,是人们的间接食品,是大力发展畜牧业的基础。在养殖业成本中,饲料成本占总成本的70%以上。饲料的品质决定畜产品的质量。畜产品的质量问题可以从饲料品质的检测中找出原因,相反,饲料的品质问题也经常在畜产品的质量检验中暴露出来。当前,市场上饲料的质量品质问题主要表现为以下几个方面。1.饲料中违禁药物问题。个别饲料生产企业和养殖企业为了获得高额利益,在饲料中添加违禁药物,如“瘦肉精”、镇静催眠药(安定)、激素等,严重影响了畜产品质量安全,危害人们身体健康。2.饲料中重金属问题。部分饲料生产企业和养殖场户为了加快畜禽生产速度,超量使用重金属,危害饲料品质。近几年,在饲料抽检中,存在重金属铅、铜含量超标现象。另外,工业“三废”不经处理直接向外界排放,污染水源、空气和土壤,有害物质进入植物和饲料,进而影响饲料品质,危及畜产品质量。

脉冲布袋除尘器、旋风除尘器是收集粉尘的设备,粉尘被吸附在布袋表面或随关风器输送到料仓或袋子中,长时间运行后,布袋内壁或外壁会积上厚厚一层粉尘(脉冲不够或失效时更严重),建议每班结束后打开门,用木棍、压缩空气进行清理。特别粉碎机的负压除尘,不及时清理会严重影响产量。旋风除尘器不容易打开,每天观察一下玻璃观察孔,是否堵塞,关风器是否不转,如果出现以上问题,需及时处理,积料清理完,用橡皮锤轻敲刹克龙,锥形筒体,将积压筒体内壁的料震下来。正常情况下,刹克龙内粉尘部分可以利用,发霉变质的必需报废处理。

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鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本,同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎加工一直是饲料加工中一个活跃的研究领域,主要研究的指标是粉碎粒度、均匀性、电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎工艺设计应针对上述指标,使其能达到理想的要求。粉碎粒度控制,对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。关键问题是如何保证粒度的均匀性和降低电耗,尤其在微粉碎时如何提高粉碎机的产量,防止物料堵塞筛孔是工艺设计时值得考虑的。目前粉碎工艺有3种,即一次、二次和闭路粉碎工艺。与一次粉碎工艺相比,二次闭路粉碎工艺能耗低,易提高生产率及产品质量,因此多被大中型饲料厂采用。

需要注意的是,为了更快捷的完成生产工作,一般需求提前准备好至少两个待粉碎仓。如果粒料品种较多,应适当增加。通常情况下,其仓容不应少于饲料加工机械粉碎机2-4小时的产量,以减少粉碎体贴的启动次数。另外还需要考虑到,在饲料加工机械运行过程中,粉碎粒料时所采用的喂料装置非常重要,对于自动化程度不高的小型饲料厂,常采用手动闸门控制喂料量。而大型饲料厂常采用叶轮式或螺旋式自动控制喂料器,其转速可调,可以改变喂料量,较的控制方式是采用负反馈电路,通过粉碎机的电流来控制喂料器的喂入量。与此同时,在生产系统中,还需要搭配相适应的配料仓。一般来说,需要在配料仓的顶部设置输送设备,输送设备包括有旋转分配器和螺旋输送机两种,主要作用是将粉碎后的物料和不需粉碎的副料准确地分配器要求车间空间较高,但可地避免交叉污染。

水滴式锤片粉碎机指的是粉碎式的形状为水滴型。开始锤片粉碎机粉碎室的形状都是圆形,在经过一系列改革以后,将圆形变为水滴型,这样就是改变了筛片的弯折程度,在一定程度上阻碍了环流层的形成,这样也就大大提高了粉碎机的粉碎效率,还有利于原料排出粉碎室。研究实践表明,水滴式锤片粉碎机比传统的锤片式粉碎机提高效率至少超过15%。椭圆形锤片粉碎机是指粉碎式的形状为椭圆形,就是将圆形改为横向椭圆形。物料在锤子的打击下,进一步粉碎成小颗粒。无论锤片式粉碎机的粉碎是改为水滴型,还是椭圆形,它都是在阻碍环流层的形成。其主要目的,还是为了提高粉碎机粉碎的效率。近几年的研究表明,由于筛片的形状和弯曲程度不同,在粉碎室内形成的物料环流程的大小也不同,所以对粉碎机效率的影响程度也不同,虽然进行了这一系列的改革与创新,但是还没有达到理想的状态。

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



饲料生产成本,因饲料成品的不同而不一样,据资料显示,一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%~12%,部分特种水产饲料,如鱼虾的开口料,由于粉碎细度及颗粒直径的要求,高可达15%。粉碎是饲料生产七大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装)中重要的环节之一,谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化吸收率会提高;使得配方中各组分均匀地混合,减少了混合后的自动分级,提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段,根据不同的生产工艺,能耗约占30%~70%

提高饲料品质的要素3.加强对饲料生产企业和使用企业有关人员的技术培训,提高其业务素质,使其能科学规范地生产饲料、合理地使用饲料。饲料中的各种营养物质对动物机体来说都有一个适当的标准,也就是一个合理的使用量,不能减少也不能随意增加。如蛋白质或维生素,若长期超量饲喂畜禽,就会引起机体中毒。因此,在饲料生产中要科学地配比各种营养物质,使其既能满足畜禽的营养需要,又不造成各种营养物质的超标。在饲养过程中要合理地使用饲料,避免造成饲料浪费。4.按照《饲料和饲料添加剂管理条例》及相关法律法规,加强对饲料行业的监督管理,加快饲料标准化体系建设和饲料监测体系建设,进一步加大对饲料中添加违禁药物的打击力度。鼓励饲料生产企业和科研机构研究并生产无污染、无残留、无抗生素的新型饲料。在整顿饲料工业时,要把目标定得高一些,达到“绿色壁垒”的标准。有了优质的饲料,就有了安全、卫生的畜产品,我国畜牧业的发展就会有新的跨越。

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待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。