天津饲料机械哪个好咨询鑫民饲料机械

天津饲料机械哪个好咨询鑫民饲料机械

2021-01-01 16:58:02

天津饲料机械哪个好

多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成,其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入油脂添加设备和饲料进行作用,会增加饲料的水分、热量和黏稠度,容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上,制粒腔结构复杂,几乎每处都有积料,制粒机调制器比较难打开,所以清理的频率一般不高,有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量,笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机,应打开清理,防止发生黏附的饲料霉变,制粒腔应该在每班结束上完油料后彻底清理一次,在品种调整时,如果两个品种有交叉污染的,必须清理干净后制下一个品种。制粒结束后,等冷却器排空,从入孔进去一人,把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。油脂添加设备两头容易积料。

碎粒机工作原理与磨粉机相似,是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。碎粒机工作原理与磨粉机相似,它是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



提高饲料品质的要素3.加强对饲料生产企业和使用企业有关人员的技术培训,提高其业务素质,使其能科学规范地生产饲料、合理地使用饲料。饲料中的各种营养物质对动物机体来说都有一个适当的标准,也就是一个合理的使用量,不能减少也不能随意增加。如蛋白质或维生素,若长期超量饲喂畜禽,就会引起机体中毒。因此,在饲料生产中要科学地配比各种营养物质,使其既能满足畜禽的营养需要,又不造成各种营养物质的超标。在饲养过程中要合理地使用饲料,避免造成饲料浪费。4.按照《饲料和饲料添加剂管理条例》及相关法律法规,加强对饲料行业的监督管理,加快饲料标准化体系建设和饲料监测体系建设,进一步加大对饲料中添加违禁药物的打击力度。鼓励饲料生产企业和科研机构研究并生产无污染、无残留、无抗生素的新型饲料。在整顿饲料工业时,要把目标定得高一些,达到“绿色壁垒”的标准。有了优质的饲料,就有了安全、卫生的畜产品,我国畜牧业的发展就会有新的跨越。

尽管粉碎具有不少的优点,但过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率,造成物料流动不畅,甚至堵塞,同时还会引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染,所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围,且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。

料仓,包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等,是储备一定量原料的储存设备,上述所有料仓都需要清理,但根据所装物料及使用频率等不一样,其清理的要求也有不同。圆筒钢板仓、房式仓、散料仓,一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料,新筒仓使用前,要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净,卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中,定期空仓,进入仓内检查圆筒仓是否漏雨,清理死角料、结块料、霉变料,清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。

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鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



设备清理是饲料厂一个比较头疼的事情,尤其对于生产任务比较繁忙的厂来说。但如果忽略这个问题,饲料产品将不能保证长期的质量稳定性。对于很多饲料厂来说,许多产品都是高油含量的或者粘结性物料,一旦出现问题后果比较严重实际上,几乎所有的设备在使用一段时间后都需要清理,有的需要清理外面,有的需要内外都清理。这里所谈的是能影响产品质量的那一部分,主要集中在设备内部因为平常人们看不见,所以也不知道里面是什么情况,不注意检查,往往被忽视掉。如果生产管理部门没有切实可行的清理计划和坚持不懈的监督执行,设备清理工作往往就会虎头蛇尾。据了解,有的企业因为没有专业的管理人员,甚至不清楚设备该如何清理

操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物击伤面部;粉碎长茎杆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而击伤。入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,防止棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料,以免击伤手臂或打坏机器。严禁在粉碎机运转时打开机门;皮带传动应设置防护装置;禁止长时间超负荷作业;各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上,以免掉入机器内;工作场所禁止吸烟,注意防水和防潮。

饲料生产成本,因饲料成品的不同而不一样,据资料显示,一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%~12%,部分特种水产饲料,如鱼虾的开口料,由于粉碎细度及颗粒直径的要求,高可达15%。粉碎是饲料生产七大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装)中重要的环节之一,谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化吸收率会提高;使得配方中各组分均匀地混合,减少了混合后的自动分级,提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段,根据不同的生产工艺,能耗约占30%~70%

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



提高饲料品质的要素1.饲料不仅维持畜禽正常的生理机能,而且对增加个体产量、提高畜产品质量极为关键。优质的饲料在合理饲喂的情况下,能提高畜禽的抗病能力、减少药物用量、提高畜产品质量。因此,对饲料生产、销售及使用的单位和个人,要加大向其宣传饲料对畜产品质量安全的影响的力度,提高饲料安全意识。2.饲料生产企业要对饲料原料的来源、安全及质量方面有更多的信息和选择性,对于某些不合格的原料要采取相应的处理措施,保证饲料原料的质量。不添加超过营养标准的矿物质、微量元素和维生素;不滥用一些稀有元素和重金属元素;严禁随意添加抗菌药及违禁物品。商品饲料不得添加《饲料药物添加剂使用规范》附录之外的任何兽药品种;兽用原料药不得直接加入饲料中使用,必须制成预混剂后方可添加到饲料中。只有批准文号为“兽药添字”的产品才能作为药物饲料添加剂添加到饲料中,其产品标签上必须标明所含兽药成分的名称、含量、适用范围、休药期规定、注意事项等

采用饲料机械加工的饲料,它们的配方营养都是非常全面的,这可以避免动物出现挑食的情况。由于生产出的饲料基本都是颗粒状的,可以在各个过程中都保持均一性,从而可以减少不必要的损失,同时还可以节省运输的费用。饲料加工过程中,由于水分、温度和压力等因素的作用,饲料会发生一系列的反应,这有助于消化。加上颗粒饲料的流动性好,很少产生粘附现象,这也是吸引客户的原因之一。饲料机械加工的饲料不会像粉料那样容易出现分级的现象,因此不容易起尘,对环境污染也相对减少了很多,非常符合环保生产的理念。综合来看,饲料机械是比较理想的饲料加工设备,要好好加以利用。

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在饲料加工机械生产过程中,其中粉碎工艺是一道非常关键的工序。就目前的生产来看,根据原料粉碎次数不同,主要可以将其分为一次粉碎工艺和二次粉碎工艺。其中一次粉碎工艺简单、设备投资少,不过其的缺点在于对于粉碎物的处理结果可能会出现粒度不均匀、电耗较高的情况。而另外一种粉碎处理工艺则能够很好的弥补这一不足之处。采用这种工艺方式,饲料加工机械所加工的成品粒度一致、产量高、能耗较小,但其设备投资大。因而目前大多数饲料厂都采用一次粉碎工艺。在配合饲料中,粒料一般占60%-70%。选择粉碎机时,一般取粉碎机的生产能力大于饲料厂的生产需要,节余的时间用于维修和易损件的更换。