成都玉米粉碎机怎么样

2020-12-27 16:58:02

成都玉米粉碎机怎么样

石家庄鑫民饲料机械有限公司是专业从事饲料加工机械及农牧机械生产的科技型企业。主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售。长期致力于饲料机械加工工艺和加工成套设备的研究和开发,可向客户提供从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,使公司在设计和制造方面走在该行业的前列。



由于锤片式粉碎机的结构简单,造价低,而且它的适应性非常强。因此,在目前的饲料加工行业和食品加工行业得到了广泛的应用。但美中不足的是,锤片式粉碎机普遍有着耗能高、产量低的缺点。由此我们不难发现,我们需要通过不断的改革与创新,来解决锤片式粉碎机耗能高、产量低的问题。在锤片式粉碎机粉碎物料时,筛片除了有筛分、粉碎物料的作用,还有控制粉碎产品力度的作用,人们在生产活动时,面对困难会不断创新、改革,为了使锤片式粉碎机的性能更好,可以对其弯折形状,提高效率。

其次,在操作的过程中一定要注意,严格控制物料的清洁度,如果发现物料中有杂物,务必要清除干净,严禁铁块石头等物进入机器,以免损机伤人。此外,接料布袋应有4米以上长度,直径0.6米,布料不能过密,使用中要及时出料,保证布袋有足够的透气性。第三,在饲料机械运行期间,还需要严格控制喂料。要注意喂料应保持均匀,注意动力的负荷程度,免以噎住。粉碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量。要注意,当一角磨损影响工作效率时,可将锤片反面调头(调头时4组一次一起调,以免引起转子不平衡)更换锤片应全部更换。除此之外,每天在使用饲料机械之前,应当检查润滑,提前添加适量的润滑油,使用500小时应检查轴承状况。安装筛片时有毛刺一面应装在上面。根据粉碎物料的细度,选择不同直径筛孔的筛片。此外,合理设计和参数的选择也必须要保证合理。

石家庄鑫民饲料机械有限公司经过长期发展,公司实力不断增强,现拥有一大批机械、电器工程设计人员和经验丰富的技术人员。我公司生产的饲料粉碎机赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物击伤面部;粉碎长茎杆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而击伤。入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,防止棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料,以免击伤手臂或打坏机器。严禁在粉碎机运转时打开机门;皮带传动应设置防护装置;禁止长时间超负荷作业;各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上,以免掉入机器内;工作场所禁止吸烟,注意防水和防潮。

需要注意的是,在饲料加工机械更新换代的过程中,还需要慎重考虑全面实行自动化作业。比如一个时产5t的人工投料、自动配料与人工成品堆垛的生产线和一个时产40t的自动投料、自动配料与机械化堆垛的生产线比较起来,后者需要的生产工人数量更少,且大大提高了产能。由此可知,在其他条件保持一致的情况下,后者的运行成本更为经济。所以,从原料进车间开始到成品堆垛的全过程,全面实行饲料加工机械生产自动化,尽可能减少人工作业范围,不但可以节约劳动成本,而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。

内部经过一段时间使用后都会结上一层料,如果油脂含量高,往往一个班次下来就积累了厚厚一层料,有的混合机内部除了装有喷油装置外还有液体防霉剂喷头,液体蛋氨酸喷头,因此在混合机内壁上、喷嘴旁、轴和桨叶上、开关门上都会积料。所以,一般饲料厂都是当班结束后进行清理,清理前关闭电源,由清理人自己给闸刀上锁,钥匙放在自己口袋里,持专门制作的工具将黏在内壁上、喷嘴上、桨叶上、轴上的料层刮下来,清理干净后,打开混合机仓门,将仓门、密封圈全部清理干净。当天清理下来的料可以按品管要求回制,如果时间过长,发生异味、霉变的料,不能回机,作报废处理。有的混合机比较大,需要人进入方可清理干净,这时的安全工作尤为重要,除了上锁外,还要有专人看管,清理完毕由进入混合机的人负责打开电源箱门的锁。清理频率:1~3d清理一次为宜。

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石家庄鑫民饲料机械有限公司是一家专业的饲料机械生产公司,鑫民饲料对饲料设备专业并富有责任感,对饲料机械未来的发展充满信心与激情。我们坚持用为顾客所思,为顾客所想的服务,帮助饲料企业以优质的效率,带来经济效益,并提升企业形象。主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售。社会的快速发展也带动了各类行业的发展,尤其是近几年来,水滴型锤片粉碎机在生产中的应用越来越广泛。伴随着科学技术的高速发展,人们的思想也在不断地改革与创新



粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本,同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎加工一直是饲料加工中一个活跃的研究领域,主要研究的指标是粉碎粒度、均匀性、电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎工艺设计应针对上述指标,使其能达到理想的要求。粉碎粒度控制,对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。关键问题是如何保证粒度的均匀性和降低电耗,尤其在微粉碎时如何提高粉碎机的产量,防止物料堵塞筛孔是工艺设计时值得考虑的。目前粉碎工艺有3种,即一次、二次和闭路粉碎工艺。与一次粉碎工艺相比,二次闭路粉碎工艺能耗低,易提高生产率及产品质量,因此多被大中型饲料厂采用。

碎粒机工作原理与磨粉机相似,是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。碎粒机工作原理与磨粉机相似,它是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。

提高饲料品质的要素1.饲料不仅维持畜禽正常的生理机能,而且对增加个体产量、提高畜产品质量极为关键。优质的饲料在合理饲喂的情况下,能提高畜禽的抗病能力、减少药物用量、提高畜产品质量。因此,对饲料生产、销售及使用的单位和个人,要加大向其宣传饲料对畜产品质量安全的影响的力度,提高饲料安全意识。2.饲料生产企业要对饲料原料的来源、安全及质量方面有更多的信息和选择性,对于某些不合格的原料要采取相应的处理措施,保证饲料原料的质量。不添加超过营养标准的矿物质、微量元素和维生素;不滥用一些稀有元素和重金属元素;严禁随意添加抗菌药及违禁物品。商品饲料不得添加《饲料药物添加剂使用规范》附录之外的任何兽药品种;兽用原料药不得直接加入饲料中使用,必须制成预混剂后方可添加到饲料中。只有批准文号为“兽药添字”的产品才能作为药物饲料添加剂添加到饲料中,其产品标签上必须标明所含兽药成分的名称、含量、适用范围、休药期规定、注意事项等

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



结合当前的发展情况来分析,由于饲料生产企业日益增多,同时颗粒饲料生产量也不断增多,因而对于饲料机械的需求量也随之增加。随着市场的不断扩大,其中也混入了一些质量较差的饲料机械,因而有一些饲料生产单位因其价低而被吸引。但是,相比较来说,这些比较劣质的饲料机械不仅本身加工质量较为粗糙,而且使用寿命也比较低。所以,在实际应用中,生产设备很难保证良好的平稳运转状态。在进行调查的过程中,我们发现这些设备在运行一段时间之后,各个部位的配件会出现不同程度的磨损,而且轴承损坏的频率非常高。

需要注意的是,为了更快捷的完成生产工作,一般需求提前准备好至少两个待粉碎仓。如果粒料品种较多,应适当增加。通常情况下,其仓容不应少于饲料加工机械粉碎机2-4小时的产量,以减少粉碎体贴的启动次数。另外还需要考虑到,在饲料加工机械运行过程中,粉碎粒料时所采用的喂料装置非常重要,对于自动化程度不高的小型饲料厂,常采用手动闸门控制喂料量。而大型饲料厂常采用叶轮式或螺旋式自动控制喂料器,其转速可调,可以改变喂料量,较的控制方式是采用负反馈电路,通过粉碎机的电流来控制喂料器的喂入量。与此同时,在生产系统中,还需要搭配相适应的配料仓。一般来说,需要在配料仓的顶部设置输送设备,输送设备包括有旋转分配器和螺旋输送机两种,主要作用是将粉碎后的物料和不需粉碎的副料准确地分配器要求车间空间较高,但可地避免交叉污染。

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配料是饲料加工工艺的核心部分,配方的正确实施是由配料工艺来保证的。配料系统的变化主要是适应添加品种的增加,添加量的减少,称量准确性的提高,同时要缩短称量的周期,提高单位时间内的生产量。目前正在试验一种仪器,安装在进行的设备上,对要使用的原料进行化学成分在线分析,用它可以测定各种化学成分,如氨基酸、水分、粗纤维和淀粉等。因此,将有可能做到一批一批地重组饲料配方,十分准确地制成所需的饲料,使生产的饲料品质定,减少由于原料的变化对饲料品质的影响。称量准确性是另一个发展领域。现在已经有几种微量配料系统,是采用减重方式来计量的。采用减重的方式可以避免空中量的出现,提高称量的准确性,同时有可能称量10个或更多物料的重量,这就缩短了配料周期,而且精度比较高,能与周期很短的混合机相匹配。