济南玉米提升机怎么样

2020-12-05 16:58:02

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多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



尽管粉碎具有不少的优点,但过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率,造成物料流动不畅,甚至堵塞,同时还会引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染,所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围,且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。

原料清理:饲料原料中混入的杂质,如不事先清理,就会影响产品质量,甚至影响动物生长,在加工过程中损坏设备,影响生产。一般动物源性饲料、矿物质、微量元素等原料的清理多在原料加工厂完成。谷物类原料及其加工副产品,要清理绳索、布片、塑料薄膜、砂石、金属等杂物。通常原料清理的方法是先筛选后磁选,同时辅以吸风除尘设施。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



饲料厂设备场所的清理饲料厂充满了灰尘,每个设备都可能黏上灰尘、原料粉尘、油、水等物质,所以,本文中没列的设备绝不是不用清理,比如粉碎机,同样需要定期清理。另外,饲料厂的地面、墙面、窗户上的灰尘、粉末一样影响产品品质,一不小心就会带到饲料厂中去,所以,场所的清理也是至关重要的。由上所述,生产中的设备基本都需要清理,在这里列举了大部分的设备,突出重点地解释了这些设备清理的必要性和常规的清理方法。但在实际工作中,由于安排上出现的问题,许多设备没有得到及时的清理,致使产品质量不稳定,投诉不断,查找原因非常困难。所以,企业必须重视这个问题,要求生产部门给予配合,制定切实可行的设备清理计划,跟踪清理过程,做好清理记录,把设备清理工作落实到实处,生产出质量稳定的合格的产品。

粉碎工艺与配料工艺有着密切的联系。按其组合方式可分为先配料后粉碎(简称先配后粉)和先粉碎后配料(简称先粉后配)2类工艺。目前国内普遍采用的是先粉后配工艺,也有一些饲料厂采用先配后粉工艺。先配后粉工艺有许多优点,但也有以下缺点:①自动化控制要求高;②粉碎机换筛、换锤片致使后路停止工作;③粉碎机周期性空运转。但随着机械电子行业的发展,电子元件的质量及使用范围扩大,车间作业安排更具合理性与先进性,这些缺点能得以较好的解决;随着饲料原料的开发,油菜籽、葵花籽等富含油又富含蛋白质原料的使用在逐渐增加,因这类含油高的原料单一粉碎比较困难,因此采用先配后粉工艺将会越来越多。

配合饲料的加工工艺可简单地概述为:原料接收与清理→粉碎→配料→混合→成形→计量与包装等主要工序,看似相当简单,但实际生产产品时面临的问题却不少,而且比较复杂。原料接收是保证饲料产品质量的首道工序,接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存,接收过程中要合理组合原料的清理设备。原料接收的源头是采购,饲料企业为了达到严防死守采购工作中灰色交易的目的。首先要对采购工作实行问责制,其次要求采购人员必须有相应的原料质量知识。采购部提前通知原料保管和品管部将有原料到厂,做好接收准备。由保管对原料进行过秤,核实与采购合同中数量的一致性。品管部接到保管原料到厂的报告后,要到现场进行采样,通过感官初步对原料的质量进行判断,合格的允许入库(待检区)。

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鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



料仓,包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等,是储备一定量原料的储存设备,上述所有料仓都需要清理,但根据所装物料及使用频率等不一样,其清理的要求也有不同。圆筒钢板仓、房式仓、散料仓,一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料,新筒仓使用前,要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净,卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中,定期空仓,进入仓内检查圆筒仓是否漏雨,清理死角料、结块料、霉变料,清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。

碎粒机采用三角带传动,电机通过皮带减速带动快辊,快辊通过反向带传动带动慢辊。一级带传动的张紧力是通过调节电机在滑轨上的位置来调节,第二级带传动的张紧则由弹簧拉紧惰轮而自行调节。它用来控制粒料的流向,由操纵杆来控制。当操纵杆拨向A位时,旁路被关上,破碎区接通,行程开关复位,机器开始工作,粒料直接进入两轧辊间进行破碎。当粒料不需破碎时,就把操纵杆拨向B位,破碎区被关闭,旁路开通,行程开关被触动,机器停转,粒料从旁路流出。关于饲料机械的工艺设计其实是一项综合性较强的工作,因为其中不仅包括有技术上的要求,同时还要考虑到经济性以及艺术性的要求。饲料机械的工艺设计工作范围主要包括主车间、各种库房直接或间接生产部分,工艺规范的选择,工序的制定,工艺参数的计算以及工艺设备的选择等。

设备清理底座里正常会有一些料积累,自清式提升机底座积料会少很多,方型的底座积的料多,所以每隔一段时间应清理一次,建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次,粉状原料每天清理一次,不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料,但是正常使用的上述设备,料在里面是流动的,只有两头会有料不流动,清理时间间隔可以长一些,每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净,也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震,也可以用压缩空气吹下来

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碎粒机工作原理与磨粉机相似,是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。碎粒机工作原理与磨粉机相似,它是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。

制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成,其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入牛饲料机组和饲料进行作用,会增加饲料的水分、热量和黏稠度,容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上,制粒腔结构复杂,几乎每处都有积料,制粒机调制器比较难打开,所以清理的频率一般不高,有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量,笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机,应打开清理,防止发生黏附的饲料霉变,制粒腔应该在每班结束上完油料后彻底清理一次,在品种调整时,如果两个品种有交叉污染的,必须清理干净后制下一个品种。制粒结束后,等冷却器排空,从入孔进去一人,把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。牛饲料机组两头容易积料。

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随着市场竞争的日趋激烈,过去饲料生产企业的高利润的日子已是一去不复返,现在的饲料企业几乎都是微利经营;人才流动的加剧,使得饲料产品的同质化越来越强,这更加剧了市场竞争的激烈程度。这样一来,迫切要求我国的饲料企业,不仅要加强企业管理,降低各类费用外,而且还要在饲料生产设备、工艺中,寻找各式各样的方法,来降低生产成本,确保企业在市场上的竞争能力。