珠海饲料提升机多少钱

2020-11-28 16:52:02

珠海饲料提升机多少钱

多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成,其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入三清筛和饲料进行作用,会增加饲料的水分、热量和黏稠度,容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上,制粒腔结构复杂,几乎每处都有积料,制粒机调制器比较难打开,所以清理的频率一般不高,有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量,笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机,应打开清理,防止发生黏附的饲料霉变,制粒腔应该在每班结束上完油料后彻底清理一次,在品种调整时,如果两个品种有交叉污染的,必须清理干净后制下一个品种。制粒结束后,等冷却器排空,从入孔进去一人,把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。三清筛两头容易积料。

采用饲料机械加工的饲料,它们的配方营养都是非常全面的,这可以避免动物出现挑食的情况。由于生产出的饲料基本都是颗粒状的,可以在各个过程中都保持均一性,从而可以减少不必要的损失,同时还可以节省运输的费用。饲料加工过程中,由于水分、温度和压力等因素的作用,饲料会发生一系列的反应,这有助于消化。加上颗粒饲料的流动性好,很少产生粘附现象,这也是吸引客户的原因之一。饲料机械加工的饲料不会像粉料那样容易出现分级的现象,因此不容易起尘,对环境污染也相对减少了很多,非常符合环保生产的理念。综合来看,饲料机械是比较理想的饲料加工设备,要好好加以利用。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



1、混合设备必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。2、果需要改制皮带轮,必须经过计算而满足混合设备主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。3、要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入机内。4、每次使用之前,都要打开粉碎机盖,检查机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖,拧进机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象。5、粉碎机启动后,需空转2-3min,待运转正常以后才逐渐加料。

由于锤片式粉碎机的结构简单,造价低,而且它的适应性非常强。因此,在目前的饲料加工行业和食品加工行业得到了广泛的应用。但美中不足的是,锤片式粉碎机普遍有着耗能高、产量低的缺点。由此我们不难发现,我们需要通过不断的改革与创新,来解决锤片式粉碎机耗能高、产量低的问题。在锤片式粉碎机粉碎物料时,筛片除了有筛分、粉碎物料的作用,还有控制粉碎产品力度的作用,人们在生产活动时,面对困难会不断创新、改革,为了使锤片式粉碎机的性能更好,可以对其弯折形状,提高效率。

原料清理:饲料原料中混入的杂质,如不事先清理,就会影响产品质量,甚至影响动物生长,在加工过程中损坏设备,影响生产。一般动物源性饲料、矿物质、微量元素等原料的清理多在原料加工厂完成。谷物类原料及其加工副产品,要清理绳索、布片、塑料薄膜、砂石、金属等杂物。通常原料清理的方法是先筛选后磁选,同时辅以吸风除尘设施。

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鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物击伤面部;粉碎长茎杆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而击伤。入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,防止棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料,以免击伤手臂或打坏机器。严禁在粉碎机运转时打开机门;皮带传动应设置防护装置;禁止长时间超负荷作业;各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上,以免掉入机器内;工作场所禁止吸烟,注意防水和防潮。

饲料厂设备场所的清理饲料厂充满了灰尘,每个设备都可能黏上灰尘、原料粉尘、油、水等物质,所以,本文中没列的设备绝不是不用清理,比如粉碎机,同样需要定期清理。另外,饲料厂的地面、墙面、窗户上的灰尘、粉末一样影响产品品质,一不小心就会带到饲料厂中去,所以,场所的清理也是至关重要的。由上所述,生产中的设备基本都需要清理,在这里列举了大部分的设备,突出重点地解释了这些设备清理的必要性和常规的清理方法。但在实际工作中,由于安排上出现的问题,许多设备没有得到及时的清理,致使产品质量不稳定,投诉不断,查找原因非常困难。所以,企业必须重视这个问题,要求生产部门给予配合,制定切实可行的设备清理计划,跟踪清理过程,做好清理记录,把设备清理工作落实到实处,生产出质量稳定的合格的产品。

另外还要注意饲料加工机械的振动。如果发现其中的锤片出现严重磨损需要更换时,应注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g。如果发现筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里。除此之外,如果饲料加工机械突然出现振动大、噪声高等异常情况,需要立即停机检查。日常使用期间,还要做好润滑护理工作。如果发现饲料加工机械产量突然下降,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



粉碎工艺与配料工艺有着密切的联系。按其组合方式可分为先配料后粉碎(简称先配后粉)和先粉碎后配料(简称先粉后配)2类工艺。目前国内普遍采用的是先粉后配工艺,也有一些饲料厂采用先配后粉工艺。先配后粉工艺有许多优点,但也有以下缺点:①自动化控制要求高;②粉碎机换筛、换锤片致使后路停止工作;③粉碎机周期性空运转。但随着机械电子行业的发展,电子元件的质量及使用范围扩大,车间作业安排更具合理性与先进性,这些缺点能得以较好的解决;随着饲料原料的开发,油菜籽、葵花籽等富含油又富含蛋白质原料的使用在逐渐增加,因这类含油高的原料单一粉碎比较困难,因此采用先配后粉工艺将会越来越多。

提高饲料品质的要素1.饲料不仅维持畜禽正常的生理机能,而且对增加个体产量、提高畜产品质量极为关键。优质的饲料在合理饲喂的情况下,能提高畜禽的抗病能力、减少药物用量、提高畜产品质量。因此,对饲料生产、销售及使用的单位和个人,要加大向其宣传饲料对畜产品质量安全的影响的力度,提高饲料安全意识。2.饲料生产企业要对饲料原料的来源、安全及质量方面有更多的信息和选择性,对于某些不合格的原料要采取相应的处理措施,保证饲料原料的质量。不添加超过营养标准的矿物质、微量元素和维生素;不滥用一些稀有元素和重金属元素;严禁随意添加抗菌药及违禁物品。商品饲料不得添加《饲料药物添加剂使用规范》附录之外的任何兽药品种;兽用原料药不得直接加入饲料中使用,必须制成预混剂后方可添加到饲料中。只有批准文号为“兽药添字”的产品才能作为药物饲料添加剂添加到饲料中,其产品标签上必须标明所含兽药成分的名称、含量、适用范围、休药期规定、注意事项等

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饲料粉碎粒度用来表示饲料粉碎后的平均颗粒大小,反映了饲料的粉碎程度。球形颗粒饲料的粒度就是其直径,非球形颗粒饲料的粒度有筛上残留物百分数法、算术平均粒径法和几何平均粒径法等各种表示方法,现测定的方法有两层筛筛分法、四层筛法、八层筛法、十四层筛分法、十四层筛分法测定结果十分,但测定和计算较为麻烦,工作量大。因此有研究表明,在度可接受的范围内,四层筛法可代替十四层筛分法。饲料粉碎过程中主要通过锤片线速度、锤筛间隙、锤片厚度与数目、筛片直径、筛片厚度等控制粉碎粒度,反过来,粉碎粒度的不同也影响着这些参数和设备的选择。同样,粉碎粒度决定着一系列的设施设备使用和操作以及工艺流程和方法的确定。可见,确定粉碎粒度是粉碎这一环节的基础,更是整个饲料加工过程中的基石,有着举足轻重的作用。这也使得粉碎环节在加工过程中必不可少、不可代替的主要环节之一。