湖州玉米三清筛那家好

2020-11-20 17:00:03

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多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



配合饲料的加工工艺可简单地概述为:原料接收与清理→粉碎→配料→混合→成形→计量与包装等主要工序,看似相当简单,但实际生产产品时面临的问题却不少,而且比较复杂。原料接收是保证饲料产品质量的首道工序,接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存,接收过程中要合理组合原料的清理设备。原料接收的源头是采购,饲料企业为了达到严防死守采购工作中灰色交易的目的。首先要对采购工作实行问责制,其次要求采购人员必须有相应的原料质量知识。采购部提前通知原料保管和品管部将有原料到厂,做好接收准备。由保管对原料进行过秤,核实与采购合同中数量的一致性。品管部接到保管原料到厂的报告后,要到现场进行采样,通过感官初步对原料的质量进行判断,合格的允许入库(待检区)。

需要注意的是,在饲料加工机械更新换代的过程中,还需要慎重考虑全面实行自动化作业。比如一个时产5t的人工投料、自动配料与人工成品堆垛的生产线和一个时产40t的自动投料、自动配料与机械化堆垛的生产线比较起来,后者需要的生产工人数量更少,且大大提高了产能。由此可知,在其他条件保持一致的情况下,后者的运行成本更为经济。所以,从原料进车间开始到成品堆垛的全过程,全面实行饲料加工机械生产自动化,尽可能减少人工作业范围,不但可以节约劳动成本,而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



影响制粒质量的因素及比重分别为饲料配方组成占40%、饲料原料粒度占20%、加工工艺占40%(其中调质20%、环模制粒性能15%、冷却干燥5%)。制粒质量控制技术这方面首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度时间水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态适合制粒;第二是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求,必须配备合理的蒸汽供汽与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数。

脉冲布袋除尘器、旋风除尘器是收集粉尘的设备,粉尘被吸附在布袋表面或随关风器输送到料仓或袋子中,长时间运行后,布袋内壁或外壁会积上厚厚一层粉尘(脉冲不够或失效时更严重),建议每班结束后打开门,用木棍、压缩空气进行清理。特别粉碎机的负压除尘,不及时清理会严重影响产量。旋风除尘器不容易打开,每天观察一下玻璃观察孔,是否堵塞,关风器是否不转,如果出现以上问题,需及时处理,积料清理完,用橡皮锤轻敲刹克龙,锥形筒体,将积压筒体内壁的料震下来。正常情况下,刹克龙内粉尘部分可以利用,发霉变质的必需报废处理。

料仓,包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等,是储备一定量原料的储存设备,上述所有料仓都需要清理,但根据所装物料及使用频率等不一样,其清理的要求也有不同。圆筒钢板仓、房式仓、散料仓,一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料,新筒仓使用前,要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净,卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中,定期空仓,进入仓内检查圆筒仓是否漏雨,清理死角料、结块料、霉变料,清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。

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鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



饲料厂设备场所的清理饲料厂充满了灰尘,每个设备都可能黏上灰尘、原料粉尘、油、水等物质,所以,本文中没列的设备绝不是不用清理,比如粉碎机,同样需要定期清理。另外,饲料厂的地面、墙面、窗户上的灰尘、粉末一样影响产品品质,一不小心就会带到饲料厂中去,所以,场所的清理也是至关重要的。由上所述,生产中的设备基本都需要清理,在这里列举了大部分的设备,突出重点地解释了这些设备清理的必要性和常规的清理方法。但在实际工作中,由于安排上出现的问题,许多设备没有得到及时的清理,致使产品质量不稳定,投诉不断,查找原因非常困难。所以,企业必须重视这个问题,要求生产部门给予配合,制定切实可行的设备清理计划,跟踪清理过程,做好清理记录,把设备清理工作落实到实处,生产出质量稳定的合格的产品。

另外还时常会遇到漏油之类的问题,更严重的是,主机也常常会出现不同的故障。这样一来,不仅饲料机械的生产工作难以保持稳定,而且也使得产量严重下降。这是因为这些劣质设备在禁止制作的时候,并非选用的是好材料,而且在进行加工制作的时候,也往往达不到要求。所以,这些饲料机械在实际使用中,不仅影响饲料颗粒的加工质量,而且不耐磨,很容易出现开裂等问题。如果选择这样的设备来进行生产的话,那么不仅会浪费因频繁维修引起的资金投入,更为严重的是,还存在着较大的生产隐患。因为这些劣质饲料机械本身的加工精度无法控制,同时还存在着很多方面的影响因素,所以在运行期间根本无法实现高产、低耗的生产要求。试想,如果饲料机械经常出现故障的话,那么不仅导致产量降低,产品品质下降,而且还会让企业的生产效益受到很大的影响。

粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本,同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎加工一直是饲料加工中一个活跃的研究领域,主要研究的指标是粉碎粒度、均匀性、电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎工艺设计应针对上述指标,使其能达到理想的要求。粉碎粒度控制,对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。关键问题是如何保证粒度的均匀性和降低电耗,尤其在微粉碎时如何提高粉碎机的产量,防止物料堵塞筛孔是工艺设计时值得考虑的。目前粉碎工艺有3种,即一次、二次和闭路粉碎工艺。与一次粉碎工艺相比,二次闭路粉碎工艺能耗低,易提高生产率及产品质量,因此多被大中型饲料厂采用。

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



结合当前的发展情况来分析,由于饲料生产企业日益增多,同时颗粒饲料生产量也不断增多,因而对于饲料机械的需求量也随之增加。随着市场的不断扩大,其中也混入了一些质量较差的饲料机械,因而有一些饲料生产单位因其价格低而被吸引。但是,相比较来说,这些比较劣质的饲料机械不仅本身加工质量较为粗糙,而且使用寿命也比较低。所以,在实际应用中,生产设备很难保证良好的平稳运转状态。在进行调查的过程中,我们发现这些设备在运行一段时间之后,各个部位的配件就会出现不同程度的磨损,而且轴承损坏的频率非常高。

待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。

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作为用户,在将饲料加工机械安装调试完毕之后,正式生产之前,需要认真阅读关于该设备的使用说明书。同时也要充分的了解该饲料加工机械的结构原理,熟悉其性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:通常情况下,饲料加工机械出厂之前,其已经过多次的检验和校核,其中电机已被铅封,联轴器已校正,请不要松动。在使用期间,工作人员需要定期清理永磁筒及喂料器永磁板上的铁杂质。同时在设备运行期间,还需要仔细查看原料粉碎成品的细度是否符合生产要求。同时还要注意观察饲料加工机械的运行状态,尤其要注意的是,在使用一段时间之后应定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。此外,还要定期检查其中各个易损部件的磨损情况,如有需要应及时更换。