苏州饲料设备哪个好

2020-11-14 16:56:01

苏州饲料设备哪个好

石家庄鑫民饲料机械有限公司是专业从事饲料加工机械及农牧机械生产的科技型企业。长期致力于饲料机械加工工艺和加工成套设备的研究和开发,可向客户提供从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,使公司在设计和制造方面走在该行业的前列。



其次,在操作的过程中一定要注意,严格控制物料的清洁度,如果发现物料中有杂物,务必要清除干净,严禁铁块石头等物进入机器,以免损机伤人。此外,接料布袋应有4米以上长度,直径0.6米,布料不能过密,使用中要及时出料,保证布袋有足够的透气性。第三,在饲料机械运行期间,还需要严格控制喂料。要注意喂料应保持均匀,注意动力的负荷程度,免以噎住。粉碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量。要注意,当一角磨损影响工作效率时,可将锤片反面调头(调头时4组一次一起调,以免引起转子不平衡)更换锤片应全部更换。除此之外,每天在使用饲料机械之前,应当检查润滑,提前添加适量的润滑油,使用500小时应检查轴承状况。安装筛片时有毛刺一面应装在上面。根据粉碎物料的细度,选择不同直径筛孔的筛片。此外,合理设计和参数的选择也必须要保证合理。

设备清理底座里正常会有一些料积累,自清式提升机底座积料会少很多,方型的底座积的料多,所以每隔一段时间应清理一次,建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次,粉状原料每天清理一次,不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料,但是正常使用的上述设备,料在里面是流动的,只有两头会有料不流动,清理时间间隔可以长一些,每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净,也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震,也可以用压缩空气吹下来

石家庄鑫民饲料机械有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,总结多年经验,经过不断提升产品质量,完善我们的服务,结合客户的实际情况确定合理的工艺,使客户以较低的投入达到好的效果,因此得到了越来越多饲料界同仁的认可。



碎粒机工作原理与磨粉机相似,是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。碎粒机工作原理与磨粉机相似,它是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。

饲料生产成本,因饲料成品的不同而不一样,据资料显示,一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%~12%,部分特种水产饲料,如鱼虾的开口料,由于粉碎细度及颗粒直径的要求,高可达15%。粉碎是饲料生产七大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装)中重要的环节之一,谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化吸收率会提高;使得配方中各组分均匀地混合,减少了混合后的自动分级,提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段,根据不同的生产工艺,能耗约占30%~70%

制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成,其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入油脂添加设备和饲料进行作用,会增加饲料的水分、热量和黏稠度,容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上,制粒腔结构复杂,几乎每处都有积料,制粒机调制器比较难打开,所以清理的频率一般不高,有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量,笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机,应打开清理,防止发生黏附的饲料霉变,制粒腔应该在每班结束上完油料后彻底清理一次,在品种调整时,如果两个品种有交叉污染的,必须清理干净后制下一个品种。制粒结束后,等冷却器排空,从入孔进去一人,把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。油脂添加设备两头容易积料。

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石家庄鑫民饲料机械有限公司是一家专业的饲料机械生产公司,鑫民饲料机械对饲料设备专业并富有责任感,对饲料机械未来的发展充满信心与激情。我们坚持用为顾客所思,为顾客所想的服务,帮助饲料企业以优质的效率,带来经济效益,并提升企业形象。鑫民饲料机械致力于成为客户的事业伙伴,我们将一如既往的以坚持对品质的高质量追求,对细节的把握,真诚回报客户给予的信任和期待,我们愿以我们精益求精的专业服务与客户共享成功!



通常情况下,在进行设计的工作中,应当尽可能选择的工艺流程和工艺设备,以保证产量、质量和节约能耗。而且饲料机械所设计的生产能力应比实际生产能力大15%-20%为了保证工艺流程的连续性。其中包括的细节部分有:1、不需粉碎的物料不进粉碎机;2、粉碎机出料采用负压-机械吸送;3、饼块料先用碎冰机粗粉碎,再用粉碎机粉碎等。关于饲料机械生产设备的选择原则主要包括有:1、设备生产能力应适应工艺要求,其性能要满足配方的需要,单位产品电耗少,噪声粉尘不超过标准,工作可靠,使用维修方便,经久耐用,价格合适;2、采用适用,成熟,经济,标准化的技术的设备。总的来说,关于饲料机械的选择,主要应参照的选择依据为:生产能力,匹配功率,和结构参数,另外也考虑安装,使用,维修等方面的要求,可用小费用法和盈亏平衡分析法对所选的设备方案进行选优,以主设备为主。

另外还要注意饲料加工机械的振动。如果发现其中的锤片出现严重磨损需要更换时,应注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g。如果发现筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里。除此之外,如果饲料加工机械突然出现振动大、噪声高等异常情况,需要立即停机检查。日常使用期间,还要做好润滑护理工作。如果发现饲料加工机械产量突然下降,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。

配料是饲料加工工艺的核心部分,配方的正确实施是由配料工艺来保证的。配料系统的变化主要是适应添加品种的增加,添加量的减少,称量准确性的提高,同时要缩短称量的周期,提高单位时间内的生产量。目前正在试验一种仪器,安装在进行的设备上,对要使用的原料进行化学成分在线分析,用它可以测定各种化学成分,如氨基酸、水分、粗纤维和淀粉等。因此,将有可能做到一批一批地重组饲料配方,十分准确地制成所需的饲料,使生产的饲料品质定,减少由于原料的变化对饲料品质的影响。称量准确性是另一个发展领域。现在已经有几种微量配料系统,是采用减重方式来计量的。采用减重的方式可以避免空中量的出现,提高称量的准确性,同时有可能称量10个或更多物料的重量,这就缩短了配料周期,而且精度比较高,能与周期很短的混合机相匹配。

石家庄鑫民饲料机械有限公司是一家专业的饲料机械生产公司,鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



结合当前的发展情况来分析,由于饲料生产企业日益增多,同时颗粒饲料生产量也不断增多,因而对于饲料机械的需求量也随之增加。随着市场的不断扩大,其中也混入了一些质量较差的饲料机械,因而有一些饲料生产单位因其价格低而被吸引。但是,相比较来说,这些比较劣质的饲料机械不仅本身加工质量较为粗糙,而且使用寿命也比较低。所以,在实际应用中,生产设备很难保证良好的平稳运转状态。在进行调查的过程中,我们发现这些设备在运行一段时间之后,各个部位的配件就会出现不同程度的磨损,而且轴承损坏的频率非常高。

通过对粉碎机的粉碎理论的理解和根据科学研究,在粉碎原料的过程中,既要保证粉碎机的粉碎效率,又要很好的掌握粉碎的程度,不能出现过细的粉碎,也不能出现粉碎不彻底的现象,那么就需要我们通过不断的改革创新,对粉碎室的形状进行改变。其实,对粉碎室形状的改变就是对筛片形状的改变,进而减小粉碎室中空气环流层的形成。这样,就能全面提高粉碎机的粉碎效率。近几年来通过国内外技术人员的不断努力与创新,为提高粉碎机的粉碎效率,而发明了水滴形和椭圆形的粉碎室,在一定程度上提高了粉碎机的粉碎效率。

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作为用户,在将饲料加工机械安装调试完毕之后,正式生产之前,需要认真阅读关于该设备的使用说明书。同时也要充分的了解该饲料加工机械的结构原理,熟悉其性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:通常情况下,饲料加工机械出厂之前,其已经过多次的检验和校核,其中电机已被铅封,联轴器已校正,请不要松动。在使用期间,工作人员需要定期清理永磁筒及喂料器永磁板上的铁杂质。同时在设备运行期间,还需要仔细查看原料粉碎成品的细度是否符合生产要求。同时还要注意观察饲料加工机械的运行状态,尤其要注意的是,在使用一段时间之后应定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。此外,还要定期检查其中各个易损部件的磨损情况,如有需要应及时更换。