珠海鸡饲料机组定做

2020-10-27 16:52:05

珠海鸡饲料机组定做

多年来,鑫民饲料机械与各个饲料生产公司密切合作,均获得一致的好评。我们设置了质量检测点,配备了检测人员,在测量手段和数量等几个方面进行从严要求,确保产品的可靠性。鑫民饲料机械以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。



制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成,其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入牛饲料机组和饲料进行作用,会增加饲料的水分、热量和黏稠度,容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上,制粒腔结构复杂,几乎每处都有积料,制粒机调制器比较难打开,所以清理的频率一般不高,有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量,笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机,应打开清理,防止发生黏附的饲料霉变,制粒腔应该在每班结束上完油料后彻底清理一次,在品种调整时,如果两个品种有交叉污染的,必须清理干净后制下一个品种。制粒结束后,等冷却器排空,从入孔进去一人,把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。牛饲料机组两头容易积料。

另外还时常会遇到漏油之类的问题,更严重的是,主机也常常会出现不同的故障。这样一来,不仅饲料机械的生产工作难以保持稳定,而且也使得产量严重下降。这是因为这些劣质设备在禁止制作的时候,并非选用的是好材料,而且在进行加工制作的时候,也往往达不到要求。所以,这些饲料机械在实际使用中,不仅影响饲料颗粒的加工质量,而且不耐磨,很容易出现开裂等问题。如果选择这样的设备来进行生产的话,那么不仅会浪费因频繁维修引起的资金投入,更为严重的是,还存在着较大的生产隐患。因为这些劣质饲料机械本身的加工精度无法控制,同时还存在着很多方面的影响因素,所以在运行期间根本无法实现高产、低耗的生产要求。试想,如果饲料机械经常出现故障的话,那么不仅导致产量降低,产品品质下降,而且还会让企业的生产效益受到很大的影响。

鑫民饲料机械主要涉及饲料粉碎机,玉米粉碎机,饲料混合机,饲料提升机等饲料机械的生产销售及从设计选型、生产制造、安装调试、技术培训、维修服务等一条龙技术服务。我公司拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍,通过长年与大、中、专院校保持良好的技术合作关系,凭借稳固的合作信誉、可靠的质量保障、完善的售后服务,赢得了广大客户的认同及各行业无数赞誉。



采用饲料机械加工的饲料,它们的配方营养都是非常全面的,这可以避免动物出现挑食的情况。由于生产出的饲料基本都是颗粒状的,可以在各个过程中都保持均一性,从而可以减少不必要的损失,同时还可以节省运输的费用。饲料加工过程中,由于水分、温度和压力等因素的作用,饲料会发生一系列的反应,这有助于消化。加上颗粒饲料的流动性好,很少产生粘附现象,这也是吸引客户的原因之一。饲料机械加工的饲料不会像粉料那样容易出现分级的现象,因此不容易起尘,对环境污染也相对减少了很多,非常符合环保生产的理念。综合来看,饲料机械是比较理想的饲料加工设备,要好好加以利用。

作为用户,在将饲料加工机械安装调试完毕之后,正式生产之前,需要认真阅读关于该设备的使用说明书。同时也要充分的了解该饲料加工机械的结构原理,熟悉其性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:通常情况下,饲料加工机械出厂之前,其已经过多次的检验和校核,其中电机已被铅封,联轴器已校正,请不要松动。在使用期间,工作人员需要定期清理永磁筒及喂料器永磁板上的铁杂质。同时在设备运行期间,还需要仔细查看原料粉碎成品的细度是否符合生产要求。同时还要注意观察饲料加工机械的运行状态,尤其要注意的是,在使用一段时间之后应定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。此外,还要定期检查其中各个易损部件的磨损情况,如有需要应及时更换。

待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。

珠海鸡饲料机组定做

鑫民饲料机械生产的各类中、小型饲料加工机械、由其可靠的质量与优良的性能,在东北地区、湖北、天津、山东、江苏、浙江、安徽、新疆、云南等地区的广大用户中享有很高的信誉。



1、混合设备必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。2、果需要改制皮带轮,必须经过计算而满足混合设备主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。3、要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入机内。4、每次使用之前,都要打开粉碎机盖,检查机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖,拧进机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象。5、粉碎机启动后,需空转2-3min,待运转正常以后才逐渐加料。

粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本,同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎加工一直是饲料加工中一个活跃的研究领域,主要研究的指标是粉碎粒度、均匀性、电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎工艺设计应针对上述指标,使其能达到理想的要求。粉碎粒度控制,对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。关键问题是如何保证粒度的均匀性和降低电耗,尤其在微粉碎时如何提高粉碎机的产量,防止物料堵塞筛孔是工艺设计时值得考虑的。目前粉碎工艺有3种,即一次、二次和闭路粉碎工艺。与一次粉碎工艺相比,二次闭路粉碎工艺能耗低,易提高生产率及产品质量,因此多被大中型饲料厂采用。

液体添加设备的清理油罐、糖蜜灌、液体防霉剂灌及其附属的喷液管道、泵过滤器、喷嘴等应定期进行清理,油、糖蜜、液体蛋氨酸等原料比较容易变质,所以要在一定时间内清理一次,根据这些原料的特性和天气、储存条件等因素对这些原料影响程度制定完善的清理计划显得非常重要,建议液体添加灌、槽和管道、泵等在一四季度每3个月清理一次,二三季度每1-2个月清理一次。油罐的清理相对困难些,必要时要用热水和洗洁精、火碱清洗,糖蜜、液体蛋氨酸、液体防霉剂基本可以洗干净。清洗过的设备要放净清洗液,晾干后再使用。

鑫民饲料作为饲料料加工机械及农牧机械生产的科技型企业,拥有一支长期从事饲料机械加工制造行业的机械、电器、工程设计等技术队伍。鑫民饲料利用先进的技术及工艺、全方位的服务,与您携手,共同创造令人瞩目的佳绩!



饲料生产成本,因饲料成品的不同而不一样,据资料显示,一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%~12%,部分特种水产饲料,如鱼虾的开口料,由于粉碎细度及颗粒直径的要求,高可达15%。粉碎是饲料生产七大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装)中重要的环节之一,谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化吸收率会提高;使得配方中各组分均匀地混合,减少了混合后的自动分级,提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段,根据不同的生产工艺,能耗约占30%~70%

内部经过一段时间使用后都会结上一层料,如果油脂含量高,往往一个班次下来就积累了厚厚一层料,有的混合机内部除了装有喷油装置外还有液体防霉剂喷头,液体蛋氨酸喷头,因此在混合机内壁上、喷嘴旁、轴和桨叶上、开关门上都会积料。所以,一般饲料厂都是当班结束后进行清理,清理前关闭电源,由清理人自己给闸刀上锁,钥匙放在自己口袋里,持专门制作的工具将黏在内壁上、喷嘴上、桨叶上、轴上的料层刮下来,清理干净后,打开混合机仓门,将仓门、密封圈全部清理干净。当天清理下来的料可以按品管要求回制,如果时间过长,发生异味、霉变的料,不能回机,作报废处理。有的混合机比较大,需要人进入方可清理干净,这时的安全工作尤为重要,除了上锁外,还要有专人看管,清理完毕由进入混合机的人负责打开电源箱门的锁。清理频率:1~3d清理一次为宜。

珠海鸡饲料机组定做

珠海鸡饲料机组定做


饲料厂设备场所的清理饲料厂充满了灰尘,每个设备都可能黏上灰尘、原料粉尘、油、水等物质,所以,本文中没列的设备绝不是不用清理,比如粉碎机,同样需要定期清理。另外,饲料厂的地面、墙面、窗户上的灰尘、粉末一样影响产品品质,一不小心就会带到饲料厂中去,所以,场所的清理也是至关重要的。由上所述,生产中的设备基本都需要清理,在这里列举了大部分的设备,突出重点地解释了这些设备清理的必要性和常规的清理方法。但在实际工作中,由于安排上出现的问题,许多设备没有得到及时的清理,致使产品质量不稳定,投诉不断,查找原因非常困难。所以,企业必须重视这个问题,要求生产部门给予配合,制定切实可行的设备清理计划,跟踪清理过程,做好清理记录,把设备清理工作落实到实处,生产出质量稳定的合格的产品。